O design do liquidificador de cone duplo incorpora vários recursos que ajudam a evitar a contaminação entre os lotes, o que é especialmente importante ao misturar diferentes tipos de materiais. Veja como o design alcança isso:
Superfície de mistura suave e contínua
Recurso do projeto: As superfícies internas de um liquidificador de cone duplo são tipicamente lisas e livres de obstruções internas.
Como ajuda: superfícies suaves e contínuas minimizam o risco de resíduos de material grudando nas laterais do liquidificador. Isso reduz as chances de contaminação cruzada quando o liquidificador é esvaziado e reabastecido com um novo lote de material. Quaisquer partículas restantes do lote anterior podem ser removidas mais facilmente durante a limpeza, pois há menos áreas onde as partículas podem se apegar.
Sistema de descarga eficiente
Recurso do projeto: o liquidificador geralmente é equipado com uma válvula de descarga na parte inferior, o que permite que os materiais misturados sejam liberados uniformemente.
Como ajuda: a válvula de descarga garante que todo o conteúdo do liquidificador seja removido de uma só vez, impedindo que o material residual permaneça dentro do liquidificador. Isso ajuda a reduzir o risco de contaminação ao mudar para um material diferente para o próximo lote. Em alguns casos, um sistema de descarga segregado pode ser usado para isolamento adicional dos materiais, garantindo nenhuma mistura entre lotes.
Resíduo de material mínimo
Recurso do projeto: a ação suave de mistura e o movimento da queda reduzem o acúmulo de material nas paredes do liquidificador.
Como isso ajuda: o movimento que cairá ajuda a impedir a formação de aglomerados de material ou ponte dentro do liquidificador, o que reduz a probabilidade de restos de materiais que aderem às superfícies. Isso minimiza o risco de contaminação ao alternar para um novo lote, porque as paredes do liquidificador têm menos probabilidade de reter qualquer material antigo após a descarga.
Limpeza e manutenção
Recurso do design: os liquidificadores de cone duplo são projetados para serem fáceis de limpar e manter, com peças desmontáveis e superfícies internas suaves.
Como ajuda: após cada lote, o liquidificador pode ser bem limpo, removendo quaisquer traços do material anterior. Isso é particularmente importante ao lidar com diferentes tipos de materiais que podem contaminar cruzados. A capacidade de realizar saneamento eficaz garante que não haja contaminação residual para trás que possa afetar a qualidade do próximo lote.
Design e tampas sem costura
Recurso do design: alguns Liquidadores de cone duplo estão equipados com tampas ou focas para cobrir o liquidificador quando não estiver em operação.
Como isso ajuda: os liquidificadores selados ajudam a prevenir a contaminação externa durante o processo de mistura e, se ocorrer uma alteração em lote, a tampa poderá ajudar a impedir que qualquer partículas perdidas se misture com os novos materiais. Isso também ajuda a manter o ambiente ao redor do liquidificador limpo.
Isolamento em lote
Recurso do projeto: os liquidificadores de cone duplo são frequentemente usados para mistura de lote, em vez de mistura contínua, o que limita inerentemente as chances de contaminação entre os lotes.
Como ajuda: ao operar no modo em lote, o liquidificador é esvaziado completamente antes que um novo material seja introduzido e não há sobreposição nos materiais. Esse isolamento em lote garante que não haja risco de materiais de diferentes lotes misturados, o que é especialmente crítico ao lidar com diferentes tipos ou formulações de produtos.
Dispositivos de limpeza rotativos (opcionais)
Recurso do projeto: alguns liquidificadores de cone duplo podem ser equipados com sistemas de limpeza automatizados ou escovas rotativas dentro do cone.
Como ajuda: esses sistemas de limpeza ajudam a desalojar quaisquer materiais residuais deixados dentro do liquidificador, reduzindo ainda mais o risco de contaminação ao trocar lotes. Isso é particularmente útil para pós pegajosos ou finos, que são mais difíceis de limpar manualmente.
Uso de revestimentos ou revestimentos
Recurso do projeto: em alguns casos, o interior do liquidificador de cone duplo pode ser equipado com revestimentos ou revestimentos removíveis (por exemplo, PTFE ou forros à base de silicone).
Como ajuda: esses revestimentos podem ser substituídos ou limpos facilmente, reduzindo o risco de resíduos de materiais de lotes anteriores que contaminam o novo lote. O revestimento atua como uma barreira entre o material e o interior do liquidificador, minimizando a contaminação cruzada e simplificando o processo de limpeza.
Equipamento específico de lote
Recurso do projeto: Para indústrias com controle rigoroso de contaminação (por exemplo, produtos farmacêuticos ou fabricação de alimentos), liquidificadores de cone duplo dedicados podem ser usados para diferentes tipos de materiais.
Como ajuda: dedicando liquidificadores específicos a tipos específicos de materiais, o risco de contaminação é praticamente eliminado. Por exemplo, liquidificadores separados para diferentes sabores ou ingredientes ativos em produtos farmacêuticos podem ser usados para garantir que nenhum cruzamento entre lotes.
