Máquina de moagem de pó Fabricante

Como a máquina de moagem suporta funções automáticas de carregamento e descarregamento e alteração de ferramentas?

Com o desenvolvimento contínuo da indústria de manufatura, as máquinas de moagem, como importantes equipamentos de processamento, tiveram melhorias em seus níveis de automação e inteligência. Entre estes, carregamento e descarregamento automáticos, bem como funções de mudança de ferramentas, tornaram -se marcadores significativos de máquinas de moagem modernas. Este artigo fornecerá uma introdução detalhada de como as máquinas de moagem suportam essas duas funções, seus princípios de trabalho e suas vantagens.

Função de carregamento e descarregamento automático

A função automática de carregamento e descarregamento é uma parte crucial da automação de máquinas de moagem. Ele utiliza equipamentos de automação, como robôs e cintos de transportadores, para obter uma captura, posicionamento e colocação automáticos de peças de trabalho, reduzindo assim a intensidade do trabalho dos operadores e melhorando a eficiência da produção.

O sistema automático de carregamento e descarregamento de uma máquina de retirar normalmente consiste em robôs, correias transportadoras, acessórios e sensores. O robô identifica a posição e a orientação da peça de trabalho através dos sensores e, em seguida, pega a peça de trabalho da correia transportadora com acessórios e a coloca na mesa de trabalho da máquina de retirar para o processamento. Após o processamento, o robô remove a peça de trabalho da mesa de trabalho e a coloca na próxima correia transportadora para o manuseio subsequente.

Os sensores desempenham um papel fundamental no processo automático de carregamento e descarregamento. Eles podem monitorar a posição, orientação e status da peça de trabalho em tempo real, garantindo que o robô possa agarrar e colocar com precisão a peça de trabalho. Além disso, os sensores podem detectar a qualidade e o processamento da precisão da peça de trabalho, fornecendo suporte de dados para o processamento subsequente.

A função automática de carregamento e descarregamento traz muitas vantagens. Primeiro, reduz a intensidade do trabalho dos operadores e minimiza o impacto dos fatores humanos na qualidade do processamento. Segundo, aumenta a eficiência da produção e reduz o ciclo de produção. Além disso, o carregamento e descarregamento automáticos permitem a substituição rápida e o posicionamento das peças de trabalho, oferecendo conveniência para a produção multi-variedade e em pequenos lotes durante o processamento.

Função automática de mudança de ferramenta

A função automática de mudança de ferramenta é uma manifestação significativa da inteligência de máquinas de moagem . Ele atinge a substituição rápida da ferramenta e o posicionamento através de um trocador automático de ferramentas, melhorando assim a eficiência e a precisão do processamento.

O trocador de ferramentas automático de uma máquina de moagem geralmente adota formulários, como revistas de ferramentas do tipo disco ou titulares de ferramentas rotativas. Tomando a revista de ferramentas do tipo disco como exemplo, ela geralmente contém vários slots de ferramentas, cada um segurando uma ferramenta. Quando a substituição da ferramenta é necessária, a caixa do eixo sobe para uma determinada posição, alinhando a ferramenta no eixo com a ferramenta na revista. Em seguida, o eixo libera o suporte da ferramenta, a revista avança para remover a ferramenta do eixo e gira para posicionar a próxima ferramenta necessária. Finalmente, a revista retrai, inserindo a nova ferramenta no orifício do eixo, o eixo prende o suporte da ferramenta e desce para a posição de trabalho, preenchendo a tarefa de mudança de ferramenta.

O sistema de controle desempenha um papel crucial no processo automático de alteração da ferramenta. Ele pode selecionar automaticamente ferramentas com base nos requisitos de processamento, controlar ações de alteração de ferramentas e garantir a precisão da alteração da ferramenta. Além disso, o sistema de controle pode gerenciar e manter ferramentas, como registrar o número de usos de ferramentas e níveis de desgaste, para facilitar a substituição e manutenção oportunas das ferramentas.

A função automática de mudança de ferramenta traz vantagens significativas. Em primeiro lugar, aumenta a eficiência do processamento. Com um trocador automático de ferramentas, a máquina de retirar pode concluir a substituição e o posicionamento da ferramenta em pouco tempo, reduzindo o tempo de não processamento. Em segundo lugar, melhora a precisão do processamento. Como o processo de alteração da ferramenta é concluído automaticamente pelo sistema de controle, ele garante a precisão e a consistência da substituição da ferramenta. Além disso, a alteração automática de ferramentas permite a comutação e adaptação rápida para a produção de várias variedades e pequenos lotes.

O carregamento e descarregamento automáticos, bem como as funções de mudança de ferramentas das máquinas de moagem, são importantes direções de desenvolvimento na fabricação moderna. Eles melhoram a eficiência da produção, reduzem a intensidade do trabalho e aprimoram a precisão e a flexibilidade do processamento por meio de equipamentos e tecnologia de automação, injetando um novo momento no desenvolvimento da indústria de manufatura.

Como reduzir o ruído e fazer o processo de moagem funcionar sem problemas?

No processo de moagem, a geração de ruído não afeta apenas o conforto do ambiente de trabalho, mas também pode afetar a saúde dos operadores. Além disso, a operação suave é crucial para garantir a qualidade e a eficiência do processamento. Aqui estão algumas estratégias para reduzir o ruído durante o processo de moagem e garantir uma operação suave:

Otimizando parâmetros de moagem

Velocidade de moagem: a seleção da velocidade de moagem apropriada é essencial para reduzir o ruído. A velocidade excessiva de moagem pode levar ao aumento do ruído, enquanto uma velocidade muito baixa pode afetar a eficiência do processamento. Portanto, a velocidade de moagem deve ser escolhida com base no material da peça de trabalho e dos requisitos de processamento.
Taxa de alimentação: Uma taxa de alimentação razoável pode garantir a moagem suave, reduzindo o ruído causado por colisões entre a peça de trabalho e a roda de moagem.
Profundidade de moagem: uma profundidade de moagem apropriada pode reduzir o calor gerado durante a moagem, abaixando a temperatura da peça de trabalho e a roda de moagem e, consequentemente, reduzindo o ruído.

Selecionando abrasivos e rodas de moagem apropriadas

Tipo abrasivo: escolha o tipo apropriado de abrasivo com base no material da peça de trabalho e requisitos de processamento para garantir a moagem suave.
Grit de roda de moagem: o tamanho direito da roda de moagem pode garantir uma moagem eficaz enquanto reduz o ruído causado pelo desgaste da roda.

Resfriamento e lubrificação

Uso do líquido de arrefecimento: Usando o líquido de arrefecimento durante o processo de moagem pode diminuir a temperatura de moagem, reduzindo o ruído gerado por altas temperaturas. O líquido de arrefecimento também serve uma função lubrificante, reduzindo o atrito entre a peça de trabalho e a roda de moagem.
Otimização do sistema de refrigeração: otimize os parâmetros de design e operacional do sistema de refrigeração para garantir que o líquido de arrefecimento seja fornecido de maneira uniforme e constante à área de moagem, melhorando o efeito de resfriamento.

Manutenção do equipamento

Rolamentos e componentes de transmissão: Inspecione e mantenha regularmente as principais peças, como rolamentos e componentes de transmissão, para garantir sua operação normal e impedir o ruído causado por folga ou desgaste.
Molho de roda: vista regularmente a roda de moagem para manter sua boa forma e nitidez, reduzindo o ruído do desgaste da roda.

Instalações de controle de ruído

Gabinetes à prova de som: instalando gabinetes à prova de som em torno do Máquina de moagem pode efetivamente reduzir a transmissão e a propagação do ruído.
Materiais que absorvem o som: colocando materiais de absorção de som, como espuma acústica ou algodão, na área de trabalho da máquina de moagem pode absorver e reduzir o ruído.

Otimizando os parâmetros de moagem, selecionando abrasivos e rodas de moagem apropriados, aprimorando o resfriamento e lubrificação, mantendo equipamentos e aplicando instalações de controle de ruído, ruído durante o processo de moagem pode ser efetivamente reduzido, garantindo operação suave.