O granulador de giro é um dispositivo que pode transformar materiais em pó misturados em partículas, bem como materiais secos em forma de bloco de esmagamento nas partículas desejadas. É adequado para a granulação de matérias -primas a granel seco nas indústrias farmacêuticas, químicas e alimentares, bem como outras partículas irregulares produzidas pelo aumento da fluidez através da granulação. Sob os efeitos positivos e negativos do tambor, o equipamento passa à força pela peneira, tornando -o partículas.
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Veja maisQuais são as opções para controle de poeira e contenção ao usar um Granulador de balanço ?
Controlar a poeira e garantir a contenção durante a operação de um granulador de balanço é crucial para manter um ambiente de trabalho seguro e saudável, bem como para a conformidade ambiental. Aqui estão algumas opções comuns para controle e contenção de poeira ao usar um granulador de balanço:
Sistemas de coleta de poeira: Esses sistemas capturam e removem partículas de poeira do ar. Eles podem ser conectados diretamente ao ponto de descarga do granulador ou a toda a área de operação para capturar a poeira gerada durante o processo de granulação.
Granulador fechado ou coberto: os gabinetes podem ser construídos em torno do granulador para conter poeira dentro de um espaço confinado. Isso não apenas ajuda no controle de poeira, mas também fornece uma operação mais segura, protegendo as máquinas.
Scrubers úmidos: em alguns casos, onde a poeira é um problema significativo, os lavadores úmidos podem ser usados para remover contaminantes dos gases de escape, que podem ser ventilados com segurança na atmosfera.
Ventilação e filtração do ar: a ventilação adequada na área de trabalho pode ajudar a dispersar as partículas de poeira. Os sistemas de filtração de ar podem ser instalados para limpar o ar antes de ser liberado de volta ao meio ambiente.
Sistemas de pressão negativa: esses sistemas criam uma pressão negativa dentro do gabinete do granulador, o que ajuda a impedir que a poeira escape para a área circundante.
Ciclones e separadores: os separadores de ciclone podem ser usados para separar partículas de poeira do ar. Eles trabalham criando uma força centrífuga que joga as partículas de poeira contra a parede do ciclone e em uma área de coleta.
Supressores de poeira: Em alguns casos, supressores de poeira ou ligantes podem ser adicionados ao material que está sendo granulado para reduzir a geração de poeira.
Manuseio de material adequado: garantir que os materiais sejam manuseados corretamente e que os pontos de transferência sejam selados podem ajudar a minimizar a geração de poeira.
Ventilação local de exaustão (LEV): Os sistemas LEV podem ser instalados no ponto de geração de poeira para capturar e remover a poeira antes que ela se espalhe para o ambiente de trabalho.
Uso de barreiras de poeira: as barreiras físicas podem ser usadas em torno do granulador para ajudar a conter poeira e direcioná -la para os pontos de coleta.
Ao implementar essas medidas de controle e contenção de poeira, as instalações podem efetivamente gerenciar a poeira gerada por granuladores de swing, garantindo um ambiente de trabalho mais limpo e seguro.